সিএনসি তাপ সিঙ্ক তৈরির জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া। সিএনসি প্রযুক্তিতে উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা, বৈচিত্র্য, অটোমেশন, নমনীয়তা এবং বহুবিধ কার্যকারিতার সুবিধা রয়েছে। সিএনসি তাপ সিঙ্কের নমুনা তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত কারণ এতে ছাঁচের প্রয়োজন হয় না যা খরচ কমাতে পারে।
সিএনসি মেশিনিং-এ, আমরা লক্ষ্য করব যে সিএনসি সাধারণত কাটাতে সহায়তা করার জন্য প্রবাহিত তরল থাকে। এই তরল কি? কেন এই তরল ব্যবহার?
এই তরল হল CNC কাটিং তরল, একটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ তরল যা বিশেষভাবে CNC মেশিন টুলের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি প্রধানত সালফারাইজড লার্ড, সালফারাইজড ফ্যাটি অ্যাসিড এস্টার, ক্লোরিনযুক্ত প্যারাফিন, এবং চরম চাপ লুব্রিকেন্ট হিসাবে ইপোক্সি সয়াবিন তেলের সমন্বয়ে গঠিত, যা বিভিন্ন অনুপাতের জং প্রতিরোধক, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ইত্যাদির সাথে যুক্ত। কর্মক্ষমতা, তেল অপসারণ এবং পরিষ্কার ফাংশন, বিরোধী জারা ফাংশন, এবং সহজ তরলীকরণ বৈশিষ্ট্য.
কেন এই তরল ব্যবহার?
1) তৈলাক্তকরণ প্রভাব
কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তরল কাটার তৈলাক্ত প্রভাব সামনের কাটিয়া পৃষ্ঠ এবং চিপসের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে, এবং পিছনের কাটা পৃষ্ঠ এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের মধ্যে, একটি আংশিক লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করে, যার ফলে কাটার শক্তি, ঘর্ষণ এবং শক্তি খরচ হ্রাস পায়, টুল এবং ওয়ার্কপিস ফাঁকা মধ্যে ঘর্ষণ এলাকায় পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং টুল পরিধান কমিয়ে, এবং workpiece উপাদান কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত. গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্রাইন্ডিং ফ্লুইড যোগ করার পর, গ্রাইন্ডিং ফ্লুইড গ্রাইন্ডিং হুইল কণা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে, সেইসাথে কণা এবং ধ্বংসাবশেষের মধ্যে অনুপ্রবেশ করে, একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করে যা ইন্টারফেসের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, এর কাটিয়া প্রান্তের পরিধান রোধ করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা এবং চিপগুলির আনুগত্য, যার ফলে গ্রাইন্ডিং বল এবং ঘর্ষণীয় তাপ হ্রাস পায়, নাকাল চাকার স্থায়িত্ব এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে।
2) শীতল প্রভাব
ধাতু কাটার প্রক্রিয়ায়, স্কুইড কাটার সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ ওয়ার্কপিস, চিপস এবং কাটার সরঞ্জামগুলিতে তাপ তৈরি করে। শিয়ার জোনে ধাতুগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতিও তাপ উৎপন্ন করে, যা তাপ সম্প্রসারণ, রাসায়নিক বিক্রিয়া যেমন জারণ, পৃষ্ঠ ঢালাই ইত্যাদি সহ অনেক বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে। কাটিং তরল এই প্রভাবগুলি প্রতিরোধ করার জন্য সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়
3) ফাংশন পরিষ্কার
ধাতু কাটার প্রক্রিয়াতে, কাটার তরলটির একটি ভাল পরিষ্কারের প্রভাব থাকা প্রয়োজন। উৎপন্ন চিপস, ঘর্ষণকারী, লোহার গুঁড়া, তেলের দাগ এবং বালির কণাগুলি সরান, মেশিন টুলস, ওয়ার্কপিস এবং কাটিং টুলের দূষণ রোধ করুন এবং কাটার প্রভাবকে প্রভাবিত না করে টুলের কাটিং প্রান্ত বা গ্রাইন্ডিং হুইল ধারালো রাখুন। তেল-ভিত্তিক কাটিং তেলের জন্য, সান্দ্রতা যত কম হবে, পরিষ্কার করার ক্ষমতা তত বেশি শক্তিশালী হবে, বিশেষ করে কেরোসিন এবং ডিজেলের মতো হালকা উপাদানযুক্ত তেল কাটার জন্য, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিষ্কারের কার্যকারিতা তত ভাল। সার্ফ্যাক্ট্যান্টযুক্ত জল ভিত্তিক কাটিং ফ্লুইডের একটি ভাল পরিষ্কারের প্রভাব রয়েছে কারণ এটি পৃষ্ঠের উপর একটি শোষণ ফিল্ম তৈরি করতে পারে, কণা এবং স্লাজকে ওয়ার্কপিস, টুল এবং গ্রাইন্ডিং চাকার সাথে লেগে থাকতে বাধা দেয়। একই সময়ে, এটি ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে পারে যেখানে কণা এবং স্লাজ লেগে থাকে, এটিকে ইন্টারফেস থেকে আলাদা করে এবং কাটিয়া তরল পরিষ্কার রাখার জন্য কাটিং ফ্লুইড দিয়ে দূরে নিয়ে যেতে পারে।
4) মরিচা প্রতিরোধ প্রভাব
ধাতু কাটার প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিস ক্ষয়কারী মিডিয়ার সংস্পর্শে আসে যেমন পরিবেশগত মাধ্যম এবং কাটিং তরল উপাদানগুলির পচন বা অক্সিডেশন দ্বারা উত্পন্ন তেল স্লাজ এবং কাটিং ফ্লুইডের সংস্পর্শে মেশিন টুল উপাদানগুলির পৃষ্ঠটিও ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। ফলাফল এছাড়াও, যখন প্রক্রিয়াকরণের পরে বা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রবাহের সময় ওয়ার্কপিসটি অস্থায়ীভাবে সংরক্ষণ করা হয়, তখন এটিও প্রয়োজন যে কাটার তরলটির একটি নির্দিষ্ট মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে যা পরিবেশগত মাঝারি তেলের স্লাজের মতো ক্ষয়কারী পদার্থ এবং অবশিষ্ট কাটা তরলকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে পারে। ধাতু বিশেষ করে দক্ষিণ চীনে আর্দ্র এবং বর্ষাকালে, প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে মরিচা প্রতিরোধের ব্যবস্থাগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
5) অন্যান্য ফাংশন
উপরোক্ত চারটি ফাংশন ছাড়াও, ব্যবহৃত কাটিং ফ্লুইডের ভাল স্থায়িত্ব থাকা উচিত এবং স্টোরেজ এবং ব্যবহারের সময় বৃষ্টিপাত বা ডিলামিনেশন, তেল বিভাজন, সাবান পৃথকীকরণ এবং বার্ধক্য তৈরি করা উচিত নয়। ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচের একটি নির্দিষ্ট প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি সহজে ছাঁচযুক্ত বা জৈব-বিক্ষয়যোগ্য নয়, যার ফলে গন্ধ এবং নষ্ট হয়ে যায়। আঁকা অংশের কোন ক্ষতি, মানুষের স্বাস্থ্যের কোন ক্ষতি, কোন বিরক্তিকর গন্ধ. ব্যবহারের সময় ধোঁয়া, কুয়াশা বা ন্যূনতম ধোঁয়া নেই। পুনর্ব্যবহার করা সহজ, কম দূষণ, নিঃসৃত বর্জ্য তরলের জন্য চিকিত্সা করা সহজ এবং চিকিত্সার পরে জাতীয় শিল্প বর্জ্য জল স্রাবের মান পূরণ করতে পারে।
কেন আমরা তরল কাটার পরিবর্তে পরিষ্কার জল ব্যবহার করতে পারি না?
কাটিং ফ্লুইড বিভিন্ন অনুপাতে জং প্রতিরোধক, সার্ফ্যাক্টেন্ট, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ইত্যাদির সমন্বয়ে তৈরি করা হয়। তাই কাটিং ফ্লুইডের আরও বেশি কাজ রয়েছে যেমন মরিচা প্রতিরোধ, তৈলাক্তকরণ, তেল অপসারণ এবং বিশুদ্ধ পানির চেয়ে ক্ষয় প্রতিরোধ। এবং চিকিত্সার পরে, কাটিয়া তরল জাতীয় শিল্প বর্জ্য জল স্রাবের মান পূরণ করতে পারে এবং পরিবেশের ক্ষতি করবে না।
গরম ট্যাগ: সিএনসি মেশিনিং, চীন, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কারখানা, কাস্টমাইজড, বিনামূল্যে নমুনা, চীনে তৈরির জন্য তরল কাটা
