ইনভার্টারে IGBT এবং SiC মডিউল প্রায়ই 200 W/cm² এর উপরে চলে। একটি অ্যালুমিনিয়াম কোল্ড প্লেট তাপ দ্রুত ছড়িয়ে দিতে সংগ্রাম করতে পারে। কিন্তু এমনকি একটি বিশুদ্ধ তামার কোল্ড প্লেট ব্যর্থ হবে যদি অভ্যন্তরীণ পাখনাগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে যুক্ত না হয়।
এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে কেন আমরা বেছে নিয়েছি72%Ag – 28%Cu ফিলার মেটাল দিয়ে ভ্যাকুয়াম ব্রেজিংআমাদের তামার জলের ব্লকের জন্য, এবং এটি কীভাবে 6 বার চাপ পরীক্ষায় বেঁচে থাকে।
1. তামার উপর নরম সোল্ডার বা টর্চ ব্রেজিং এর সমস্যা
নরম সোল্ডার (টিন-সীসা ভিত্তিক):
নিম্ন তাপ পরিবাহিতা (~60 W/(m·K)) জয়েন্টে বাধা সৃষ্টি করে।
নিম্ন গলনাঙ্ক এবং দুর্বল হামাগুড়ি প্রতিরোধ - তাপ সাইক্লিংয়ের অধীনে জয়েন্টগুলি আলগা হয়ে যায়।
বাতাসে টর্চ (শিখা) ব্রেজিং:
তামা উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রুত অক্সিডাইজ করে।
অক্সাইড স্তর ফিলার ধাতুকে পৃষ্ঠ ভেজা থেকে বাধা দেয়, শূন্যতা ছেড়ে দেয়।
জটিল ভাঁজ-পাখনা জ্যামিতির জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য নয়।
উভয় পদ্ধতিই কম্পিত ইভি পরিবেশে কয়েক মাস পরে ফুটো বা উচ্চ তাপীয় প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করে।
2. কেনভ্যাকুয়াম ব্রেজিংভিন্ন
আমরা 10⁻³ Pa এর নিচে চাপ সহ একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেস ব্যবহার করি।
কোন অক্সিজেন নেই → কোন কপার অক্সাইড নেই → ফিলার মেটাল প্রতিটি পৃষ্ঠকে ভেজায়।
এমনকি তাপ বিতরণ → পাতলা পাখনার ন্যূনতম বিকৃতি।
ব্রেজ জয়েন্টগুলি পরিষ্কার, চকচকে এবং ব্যাচ থেকে ব্যাচ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ।
3. কেন 72Ag28Cu (সিলভার-তামা) ফিলার মেটাল?
এটি একটি কাছাকাছি-ইউটেকটিক খাদ (প্রায় 780 ডিগ্রি গলে)। এটি খাঁটি তামার সমাবেশগুলির জন্য অন্যান্য ফিলারকে ছাড়িয়ে যায়:
* তাপ পরিবাহিতা ≈ 380 W/(m·K)- খাঁটি তামার খুব কাছাকাছি। brazed জয়েন্ট একটি হট স্পট হয়ে ওঠে না।
* তামার উপর চমৎকার ভেজানো– গলিত 72Ag28Cu 0.05 মিমি এর মতো শক্ত ফাঁকে প্রবাহিত হয়, ভাঁজ করা পাখনার মূল সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
* উচ্চ জয়েন্ট শক্তি- প্রসার্য শক্তি 300-400 MPa, নরম সোল্ডারের চেয়ে অনেক বেশি। এটি কোল্ড প্লেটকে বিকৃতি ছাড়াই 6 বার চাপ ধরে রাখতে দেয়।
* গ্যালভানিক সামঞ্জস্য- রৌপ্য এবং তামার গ্লাইকোল-ওয়াটার কুল্যান্টে একই রকম ইলেক্ট্রোড সম্ভাবনা রয়েছে, তাই ত্বরিত ক্ষয় হয় না।
4.আমরা কীভাবে ব্রেজ ফিলারের চারটি স্তর প্রয়োগ করি – পাঁচ-স্তর স্ট্যাকের সাথে মেলে
আমাদের জল ব্লক একটি সাধারণ বাক্স নয়. থেকে এটি নির্মিত হয়পাঁচটি তামার স্তর(নীচ থেকে উপরে):
-বেস প্লেট
-সেপারেশন প্লেট (ভাঁজ করা পাখনা থেকে স্তব্ধ পাখনা আলাদা করে)
-কভার (হাউজিং)
মধ্যেপ্রতিটি সংলগ্ন জোড়াএই স্তরগুলির মধ্যে আমরা 72Ag28Cu ব্রেজ ফিলারের একটি শীট রাখি। মানেফিলার মেটালের চারটি স্তরমোট পুরো স্ট্যাক তারপরভ্যাকুয়াম brazedএক চক্রে
ব্রেজিংয়ের সময়, গলিত ফিলার প্রতিটি স্তরের উভয় পৃষ্ঠকে ভিজিয়ে দেয় এবং প্রতিটি ইন্টারফেসকে সম্পূর্ণরূপে সিল করে দেয়। এই পদ্ধতিটি সমস্ত অভ্যন্তরীণ পার্টিশন জুড়ে একটি শক্তিশালী, ফাঁস-আঁটসাঁট বন্ধন তৈরি করে – যার মধ্যে রয়েছে ভাঁজ করা ফিন জোন, স্তিমিত ফিন জোন এবং রিটার্ন চ্যানেল। প্রতিটি পাখনা সেটের জন্য আলাদা ব্রেজিং ধাপের প্রয়োজন নেই।
5. বৈধতা: 6 বার চাপ পরীক্ষা, 10 মিনিট
প্রতিটি সমাপ্ত কোল্ড প্লেট এ শুকনো নাইট্রোজেন দিয়ে পরীক্ষা করা হয়6 বার (600 kPa)10 মিনিটের জন্য
গ্রহণযোগ্য চাপ ড্রপ: <0.05 বার
কোন স্থায়ী বিকৃতি দৃশ্যমান বা পরিমাপযোগ্য.
কেন 6 বার?
সাধারণ ইভি কুলিং সিস্টেম 1.5-2.5 বারে কাজ করে
এই পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়া প্রমাণ করে যে ভ্যাকুয়াম-ব্রেজড জয়েন্টগুলি সত্যিকারের লিক-টাইট এবং তামার কাঠামো অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে পারে।
সারাংশ এবং পরবর্তী পদক্ষেপ
একটি খাঁটি তামাঠান্ডা প্লেটশুধুমাত্র তার তাপ সম্ভাবনা প্রদান করে যখনপ্রতিটি জয়েন্ট নির্ভরযোগ্য. 72Ag28Cu ফিলার মেটাল দিয়ে ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং (চারটি স্তরে প্রয়োগ করা হয়েছে) আমাদের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং একটি লিক-টাইট সমাবেশ দেয় যা 6Bar পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়।
বিস্তারিত ফ্লো পাথ ডিজাইনের জন্য – কীভাবে আমরা ভাঁজ করা পাখনা এবং স্তব্ধ পাখনা ব্যবহার করি তাপ বের করার জন্য – আমাদের দ্বিতীয় নিবন্ধটি পড়ুন:
ভাঁজ করা ফিন বনাম স্ট্যাগারড ফিন: তরল কোল্ড প্লেট ফ্লো ডিজাইন
